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橡膠具有與各種金屬粘合的能力。?粘合橡膠比原始狀態(tài)更堅固。?許多行業(yè)的制造商都依靠橡膠與金屬的結(jié)合來制造其零部件。?橡膠可用于將多個零件組合成一個組件，另外它還可以在金屬上產(chǎn)生非常牢固的粘結(jié)。
橡膠與金屬的粘合過程是一種在成型過程中將橡膠機械粘合到金屬嵌件的方法。?橡膠金屬粘接服務(wù)制造的產(chǎn)品用于工業(yè)，商業(yè)和醫(yī)療領(lǐng)域的各個領(lǐng)域。
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橡膠與金屬的粘接– Britech Industries
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橡膠與金屬的粘接-Da / Pro Rubber，Inc.
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橡膠與金屬的粘接-Accurate Products，Inc.
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橡膠與金屬的粘接– RD橡膠技術(shù)公司
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橡膠與金屬的粘接-Accurate Products，Inc.
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橡膠與金屬的粘接-Accurate Products，Inc.
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橡膠與金屬粘接的應(yīng)用
金屬粘接劑用于制造汽車，航空航天，建筑，管道，電氣，工業(yè)機械，?減震器和醫(yī)療行業(yè)以及定制橡膠輥制造商中許多不同應(yīng)用的產(chǎn)品。
汽車工業(yè)在金屬零件上使用了大量的粘合橡膠。?方向盤通過各種橡膠粘合部件連接到轉(zhuǎn)向柱。?腳踏板和保險杠是具有橡膠/金屬特性的常見物品的示例。
橡膠與金屬粘接的產(chǎn)品
橡膠與金屬粘接制成的產(chǎn)品包括：
硅鍵合?，主要用于制造手術(shù)器械手柄
襯膠輥
發(fā)動機支架
墊片
增強輪胎
軸承類
襯橡膠的水箱/管道
輸送帶
電纜和插頭
橡膠與金屬粘接工藝的材料：
生產(chǎn)金屬和橡膠產(chǎn)品涉及通過各種粘合劑將橡膠粘合到金屬上。?在橡膠金屬粘合過程中，主要包括三個部分：
橡膠材料–可以使用任何類型的苯乙烯-丁二烯硅橡膠，只要該材料可以流入模具而不會產(chǎn)生顯著水平的交聯(lián)，并且構(gòu)成橡膠材料的物質(zhì)不會迅速滲出到橡膠表面。未固化的庫存。
金屬基材（涂層）–金屬粘接是專門指金屬物質(zhì)，可以是鋁，黃銅，銅，鋼或許多其他金屬，用于橡膠和金屬粘接過程；?根據(jù)應(yīng)用需要使用不同的金屬。
粘接劑–包括：
基于溶劑或水的溶液
基于酚醛樹脂的底漆
聚合物和其他材料的面漆
橡膠金屬粘接服務(wù)中使用的傳統(tǒng)金屬是各種形式和等級的鋼。?然而，越來越多的產(chǎn)品由鋁合金和聚酰胺制成，因為它們較便宜且重量較輕，而不會損害質(zhì)量或耐用性。
鍵合過程的逐步分解
通過采取關(guān)鍵步驟，從零件設(shè)計開始到測試結(jié)束，橡膠模塑商和制造商可以確保粘結(jié)強度足以適應(yīng)應(yīng)用及其操作環(huán)境。
評估零件設(shè)計和幾何形狀的可制造性。
根據(jù)預(yù)期目的確定橡膠和粘合劑。
確定金屬表面如何與橡膠發(fā)生反應(yīng)。
采購插件。?一旦各方就插入件的正確材料達(dá)成一致，制造商或模塑商都可以根據(jù)最終規(guī)格進行插入件成型。?通過讓模塑商采購嵌件，制造商可以節(jié)省時間，并依靠模塑公司的供應(yīng)商關(guān)系來確保質(zhì)量。
準(zhǔn)備零件。?成型公司準(zhǔn)備零件以獲得最大粘結(jié)強度的能力至關(guān)重要。?金屬和橡膠相互作用的復(fù)雜化學(xué)反應(yīng)以及模塑橡膠工藝本身的影響必須通過準(zhǔn)備嵌件來解決。?準(zhǔn)備包括以下任何或所有步驟：
在將基材涂上粘合劑之前，必須對基材進行徹底清潔，以清除制造過程中殘留的所有灰塵，污垢和油脂。
在使用粘合劑之前，首先要使用脫脂系統(tǒng)準(zhǔn)備插入件（橡膠）以進行生產(chǎn)，以除去零件上的任何污染物。
通過浸涂，噴涂或使用美工刷手動涂上熱活化的底漆和粘結(jié)系統(tǒng)，例如酚醛樹脂。
遮蓋插件的一部分以覆蓋除橡膠要粘合的特定區(qū)域以外的所有區(qū)域。
烘烤上底漆的刀片，以確保其干燥并準(zhǔn)備成型。
粘合劑以涂層的形式噴涂到表面上。?粘合劑的應(yīng)用通常需要使用低壓大容量滾筒噴涂機在比黑色面漆稍寬的區(qū)域上噴涂灰色底漆。
如果零件不會暴露于高溫，潮濕或高壓的環(huán)境中，則有時會涂一層粘合劑。?膠粘劑材料的具體類型取決于幾個不同的因素。?成品零件的操作條件以及選擇的橡膠和金屬材料。
大多數(shù)粘合劑是用試劑級的溶劑（例如甲醇）稀釋的，這使粘合劑更易于噴涂或浸漬。?至關(guān)重要的是要開發(fā)正確的粘合劑與甲醇的混合比例，以確保粘合劑的厚度和固體百分比足以提供牢固的結(jié)合力。?如果混合物太粘，則可能導(dǎo)致粘合劑由于皮膚固化而無法正確固化，或者由于高壓橡膠流入腔體而從嵌件上清除掉。?一家優(yōu)秀的模塑公司將進行測試，以確保每次生產(chǎn)時都具有適當(dāng)?shù)墓腆w百分比和粘合劑厚度。
基材制造完成后，必須使用噴砂機，化學(xué)藥品和脫脂劑清除所有灰塵，碎屑，污垢和油脂。
有時，可以添加鍍層插件以提高強度。?橡膠待固化，完全干燥后，零件就完成了。
有時，模具本身僅略大于基材，而橡膠在金屬周圍形成一層薄涂層，而其他產(chǎn)品則需要復(fù)雜的橡膠零件設(shè)計，這與基材的尺寸有很大不同。
橡膠成型工藝被認(rèn)為是粘合工藝中最重要和最困難的步驟。?金屬部件位于模具內(nèi)，最有可能注入未加熱的橡膠，該橡膠被加熱并幾乎熔化。
壓縮成型?-將未固化的橡膠預(yù)成型為指定的重量和形狀，然后放入模腔中。?關(guān)閉模具后，兩塊板對彈性體施加壓力，然后將其填充到型腔中。?將彈性體保持在壓力下并加熱直到橡膠固化，使零件保持其形狀。
傳遞模塑-從預(yù)先成型的未硫化橡膠開始，將其放入密閉模塑系統(tǒng)的傳遞罐中。?然后，撞錘/柱塞將橡膠分配到型腔中以成型為零件，然后在指定的時間段內(nèi)通過施加壓力和加熱使其固化。
橡膠模制過程完成后，典型的輔助操作包括脫毛以去除多余的橡膠，后固化，清潔和特殊包裝。
在整個橡膠模制過程中，重要的是在準(zhǔn)備嵌件之后，施加粘合劑時以及在模制零件之后，進行正確的零件處理和存儲，以避免污染。?橡膠模制部件和插入件應(yīng)保持干燥，無灰塵或污垢，只能由操作人員戴上手套進行操作。
零件完成后，應(yīng)在室溫下保存，避免陽光直射。?此外，零件應(yīng)遠(yuǎn)離焊接操作，因為焊接操作會散發(fā)出可侵蝕橡膠的臭氧。
橡膠與金屬粘接的方法
硫化機固化是一種橡膠與金屬的粘合方法，其中將襯有橡膠的金屬制品放置在新鮮蒸汽硫化機中并在壓力下進行固化。?硫化機方法可實現(xiàn)最高的橡膠與金屬的粘合力，并在腐蝕性介質(zhì)中產(chǎn)生最高的密度。
化學(xué)固化是一種方法，其中將試劑施加到襯里的表面上，并使其在室溫下滲透幾天。?可以通過加熱來加速化學(xué)固化過程，通常用于油罐修理或大型現(xiàn)場襯里容器。
感應(yīng)加熱可在最短時間內(nèi)將精確，可靠的，可重復(fù)的，非接觸式和高能效加熱到很小的區(qū)域內(nèi)，精確的生產(chǎn)公差范圍內(nèi)不會影響各個冶金特性。?感應(yīng)加熱的閉環(huán)控制可產(chǎn)生可重復(fù)，快速且準(zhǔn)確的加熱周期，使其非常適合在線生產(chǎn)過程。
排氣蒸汽養(yǎng)護是一種方法，其中用盲板法蘭遮蓋容器，或?qū)B入的新鮮蒸汽塞入容器中。?排氣法可保持襯里的完整性和粘合性，通常用于無法運輸?shù)膸бr里的儲罐。
工藝的變化
如果可以承受橡膠模塑工藝的熱量和壓力，幾乎任何材料都可以與橡膠結(jié)合。?但是，將橡膠粘合到諸如青銅和黃銅的合金上的結(jié)果很大程度上取決于合金的成分。?環(huán)境因素也改變了粘結(jié)材料。?最初使用溶劑型膠粘劑，但如今它們已被水性膠粘劑替代，水性膠粘劑是一種環(huán)境友好的替代品，已被證明具有相同的密封性能，能夠承受相同的條件，并且使用壽命長。
橡膠粘合可以用金屬以外的材料進行，盡管粘合金屬是最著名的，因為所有等級的鋼，鋁，銅，鈹和黃銅都可以粘合橡膠。?但是，金屬必須能夠承受粘接過程中涉及的高溫和高壓。?還可以使用玻璃，織物和各種塑料。?橡膠材料可以是天然的或合成的，并且包括硅，氯丁橡膠和丁腈。
選擇制造商時應(yīng)考慮的事項
由于如今使用的零件種類繁多，包括橡膠和金屬之間的粘合，因此大多數(shù)專門制造這些零件的商店都是定制商店，從設(shè)計到生產(chǎn)，都與客戶合作。
尋找最佳的橡膠與金屬粘合產(chǎn)品，以獲得具有成本效益的服務(wù)，并牢記所有生產(chǎn)目標(biāo)，包括選擇制造商時的快速周轉(zhuǎn)和高質(zhì)量橡膠產(chǎn)品。
IQS目錄實施了橡膠與金屬粘合公司的詳盡清單?。?利用我們的清單來檢查和分類頂級橡膠金屬粘合公司，并提供廣告預(yù)覽和每種產(chǎn)品的詳細(xì)說明。?任何橡膠到金屬的粘合公司都可以設(shè)計，設(shè)計和提供橡膠到金屬的粘合，以滿足公司的特定資格。
我們的網(wǎng)站上提供了快速的報價表，可輕松連接到橡膠金屬粘接公司。?公司信息包括網(wǎng)站鏈接，公司簡介，位置，電話，產(chǎn)品視頻和產(chǎn)品信息。?提供客戶評論和特定于產(chǎn)品的新聞文章。?無論是用于粘合到金屬橡膠，粘合到金屬產(chǎn)品還是粘合金屬橡膠，此資源都非常適合您。
橡膠與金屬的粘接類型
鋁粘接是一種特殊的金屬材料，用于橡膠和金屬粘接。?鋁是一種非常受歡迎的選擇，因為它堅固，耐腐蝕，成本低，重量輕。
粘合金屬可以是與橡膠粘合以生產(chǎn)特定產(chǎn)品（例如汽車輪胎，工業(yè)零件（例如墊圈或醫(yī)療用品））的各種不同的金屬物質(zhì)或其合金。
粘合橡膠可以是合成橡膠或天然橡膠，可以通過加熱和粘合劑將其粘合到金屬，織物或玻璃上，以生產(chǎn)具有特定特性（例如強度和柔韌性）的專用產(chǎn)品。
將橡膠粘合到金屬?這是需要將橡膠粘附或模制到噴砂金屬上的過程。
膠與金屬的粘合是指在膠與金屬的粘合過程中使用的膠粘劑，可在包括汽車工業(yè)和醫(yī)療領(lǐng)域在內(nèi)的多個行業(yè)中生產(chǎn)各種產(chǎn)品。
O形圈由橡膠或硅樹脂制成，并密封旋轉(zhuǎn)軸或滑動軸。?通常在金屬上用橡膠涂層制成的O形圈用于減震器和差速器等應(yīng)用中。
當(dāng)要求管道更加絕緣和吸收振動時，有時會用橡膠粘合管道。
壓接是將橡膠與金屬粘合的非加熱或化學(xué)方法，包括通過預(yù)定的凹槽或空間和溫和的粘合劑將預(yù)成型的橡膠片粘合到金屬片上。
與金屬粘合的橡膠賦予金屬材料彈性和阻尼能力。
橡膠粘合是將橡膠粘合到各種材料上以賦予材料彈性質(zhì)量的制造過程。
橡膠扣眼是通過將橡膠粘合到金屬制成的常見設(shè)備。?橡膠扣眼用于絲網(wǎng)印刷過程中，吊旗和其他需要使用孔眼以使線穿過的應(yīng)用中。?您可以在此處找到它們。
橡膠產(chǎn)品是由天然和合成橡膠材料制成的商品。
橡膠輥用于在造紙過程中將水從紙漿中擠出。?輥具有金屬芯，但為有效發(fā)揮作用，芯內(nèi)襯有橡膠。?在IQS目錄中可以方便地找到壓路機的制造商。
密封件是使用橡膠粘合技術(shù)制成的常見產(chǎn)品類型。?密封件通常用作液壓設(shè)備的截止件。
硅鍵合是一種特別涉及硅的橡膠鍵合工藝，在醫(yī)學(xué)領(lǐng)域作為外科手術(shù)器械特別常見。
橡膠到金屬的粘結(jié)條件
促進劑?–添加到橡膠中以加快硫化速度的化學(xué)物質(zhì)。?沒有促進劑的橡膠需要20到30倍的更長的固化時間。
活化劑?–添加到橡膠中以活化固化的化學(xué)物質(zhì)。
粘附力?–橡膠傾向于粘附到接觸表面上。
粘合劑?–可用于將一個表面粘附或粘貼到另一個表面的材料。
粘接?-通過粘合劑將相同或不同類型的材料粘接在一起，在整個接縫的整個表面上形成正極物質(zhì)的粘接。
粘接強度?–單位載荷，施加在拉伸，壓縮，撓曲，剝離，沖擊，劈裂或剪切時，需要破壞粘接劑組件，并在粘接平面內(nèi)或附近發(fā)生破壞。?橡膠金屬粘合強度以磅每平方英寸（psi）為單位。
突圍?–驅(qū)動滑動所需的力。?高突破值表明粘附力的發(fā)展。
涂層?–化學(xué)底漆或膠粘劑的均勻?qū)樱糜谠谙鹉z和基材之間產(chǎn)生化學(xué)鍵合。
冷粘合–通過使用合適的接觸膠將硫化橡膠材料粘合到接觸表面上。
接觸壓力?–施加到組件上的壓力，以實現(xiàn)接觸粘合劑的粘合。
固化?–也稱為“硫化”，這是橡膠在成型過程中經(jīng)歷的永久變化。
彈性體?–拉伸長度超過兩倍的任何材料都能夠恢復(fù)其原始形狀。
撓曲開裂?–由于在同一點反復(fù)彎曲或受力，某些橡膠金屬粘合材料容易開裂。
天然橡膠?-從有機來源（例如蔬菜）獲得的粗橡膠。
丁腈橡膠?-也稱為“ Buna-N”，由于其寬泛的溫度范圍，耐石油流體性和良好的物理性能，是O型圈最常用的彈性體。
聚合物?–用于描述與橡膠金屬粘接有關(guān)的所有橡膠和塑料的通用術(shù)語。?聚合物也是化學(xué)術(shù)語，是指由重復(fù)的化學(xué)單元鏈形成的所有有機材料。
底漆?–化學(xué)材料，可改善密封膠與基材的粘合力。
變形-也稱為“永久變形”，它是橡膠長時間變形后無法完全恢復(fù)其原始形狀的程度。
基材?–涂有涂料或密封劑的任何表面。
硫化鍵?–通過加熱和加壓在彈性體和打底表面之間形成的鍵。?彈性體在粘結(jié)的同時被硫化。
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